蘇州吸塑托盤

今日蘇州汽車變速箱吸塑托盤廠家將詳細(xì)介紹下“汽車變速箱吸塑托盤,汽車輪轂吸塑托盤”

汽車變速箱是汽車的重要組成部分，它的作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)換為車輪的速度，從而控制汽車的加速和減速。變速箱一般分為手動(dòng)變速箱和自動(dòng)變速箱，其中手動(dòng)變速箱需要駕駛員手動(dòng)調(diào)整D位來改變車輛的行駛速度，而自動(dòng)變速箱則使用電子控制系統(tǒng)來控制d位，改變車輛的行駛速度。

汽車變速箱吸塑托盤是一種用于汽車變速箱特殊形狀的塑料托盤，主要用于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和搬運(yùn)汽車變速箱零件。它們通常由強(qiáng)度較高的高密度聚乙烯（HDPE）或者聚丙烯（PP）制成，它可以有效地保護(hù)變速箱內(nèi)部的零件，可以幫助汽車變速箱更好地運(yùn)行，防止零件受到外界環(huán)境的影響，防止零件受到摩擦和磨損，保證零件的安全和可靠性，提高變速箱的使用壽命。

ABS+PET復(fù)合材料綜合性能佳，是目前吸塑工藝中經(jīng)常使用的一種材料，汽車部件吸塑托盤需要采用ABS+PET板材原材料提升承載強(qiáng)度，由于ABS的特性決定了該托盤；成本和強(qiáng)度的因素板材表面的PET材料不以太厚，經(jīng)過吸塑拉伸后其表面的TPU厚度就不足0.5mm，有的部位甚至更薄；

隨著物流行業(yè)的發(fā)展，客戶對(duì)產(chǎn)品的材料也有特殊要求，ABS+PET復(fù)合材料在吸塑模具中成型后，其PET面會(huì)因?yàn)橘N附模具而出現(xiàn)表面粘結(jié)波紋、PET表面發(fā)白、破裂以及麻點(diǎn)等表面不良情況，影響了成型產(chǎn)品的品質(zhì)。如何有效地解決這些問題，包括以下步驟：

1、將ABS+PET復(fù)合材料放入烘箱中進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為10-14小時(shí)，烘烤溫度為60-80℃；

2、將烘烤好的ABS+PET復(fù)合材料進(jìn)入吸塑模具中進(jìn)行成型作業(yè)，模具需要進(jìn)行預(yù)先加溫處理，使得模具的作業(yè)溫度控制在60-80℃；

3、將成型的產(chǎn)品進(jìn)行加熱軟化處理，使得產(chǎn)品的PET表面在90-110℃的溫度環(huán)境下進(jìn)行加熱。

通過將將ABS+PET復(fù)合材料放入烘箱中進(jìn)行預(yù)先烘烤，處于材料上的水分和濕氣，然后將模具進(jìn)行加溫處理，最后對(duì)成型產(chǎn)品進(jìn)行加熱處理，使得產(chǎn)品可以在軟化過程中通過與常溫的接觸實(shí)現(xiàn)延展，過程中便可以有效地解決目前的PET面的粘結(jié)波紋、PET表面發(fā)白、破裂以及麻點(diǎn)等表面不良問題。

汽車輪轂吸塑托盤表面采用PET材質(zhì)，可在高溫80℃下進(jìn)行清洗，保證產(chǎn)品正常使用，解決了零件在循環(huán)使用、運(yùn)輸過程中與汽車輪轂吸塑托盤摩擦后不產(chǎn)生掉屑問題，還可在高溫下對(duì)吸塑盤上粘附的油漬類似物等進(jìn)行清洗。

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